Модуль производство

Модуль Производство 

Готовое решение для автоматизации различных видов производственной деятельности.

Полезный функционал модуля


Какими приоритетными возможностями обладает система

Организация структурных подразделений 

Возможность моделирования сложной многоуровневой структуры цехов и технологических участков. Сырье, комплектующие или полуфабрикаты могут быть перемещены с одного участка на другой.
Удобная форма просмотра наличия сырья. 

Производственные документы – накладные сборки и разборки 

Расчет количества готовой продукции из имеющегося товарного запаса при создании накладных сборок. Накладные сборки в системе одновременно приходуют готовое изделие и списывают комплектующие выбранного варианта в количестве, указанном в технологической карте. Возможно вносить реальное количество материалов.
Детализации вариантов сборки. Расчёт себестоимости каждого варианта.

Технологические карты и карты замены

Каждое готовое изделие может содержать описание перечня материалов, деталей и узлов, а также норм расхода на единицу продукции, необходимого для его изготовления. Любые составляющие компоненты могут иметь собственные сборочные спецификации.
Для каждого изделия или полуфабриката может быть определено несколько карт замен - варианты комплектующих и их норм расхода.

Производство уникальной продукции

Готовым изделиям и комплектующим можно присвоить уникальные номера.
Возможность автоматизировать производство уникальных товаров, когда невозможно сделать предварительное описание товара.

Формирование лимитно-заборных карт 

Возможность составления лимитно-заборные карт, определяющих потребность в расходных материалах для производства. На их основании делается перемещение материалов между складами и цехами.
Документирование позволяет отразить нормативное и сверхлимитное количество материалов, использованных при производстве каждого вида продукции. 

Формирование производственных программ

Возможность формирования заказов на покупку материалов на основании анализа спроса на продажу. Составление производственных программ. Изготовление взаимозаменяемых полуфабрикатов можно проводить на основании прогнозируемого спроса, а окончательная сборка осуществляется по мере поступления заказов от покупателей.
Осуществляется полный контроль технологического процесса – от заказа на поставку сырья и комплектующих до выпуска готовой продукции. 


Плановая и фактическая себестоимость продукции


Возможность предварительного расчета плановой себестоимости отдельных единиц продукции и всего производственного цикла. 
Документальное оформление производственных процессов формирует фактическую себестоимость продукции.
В неё входит:
- реальная стоимость расходных материалов
- изменения в спецификации в связи с заменами
- изменения норм расхода
- количество произведенного брака 

Alternative Text

Производственные отчеты


1. Производственная оборотная ведомость – отчет, представляющий начальные и конечные остатки. Детализирующий все движения товарно-материальных ценностей за выбранный период, в том числе передачу в производство материалов и приход готовых изделий из производства.
2. Производственный отчет - отчет отражающий сколько изделий выбранной товарной группы изготовлено за указанный период с рассчитанной фактической себестоимостью. А также список комплектующих, израсходованных на производство этих изделий.

Alternative Text